接触过面料行业的人经常会听到“色差”这个词，色差的范围很广，常见的分类有：对样色差、批间色差、左中右色差、批内色差等。随着我国纺织品出口日益扩大，人们对纺织品的要求也是日趋严格。那么色差是怎么形成的呢？今天就跟着盈通纺织一起来看一下吧。

阻燃面料由于各类织物纤维组成不同，因而染色时所采用的染料种类及工艺设备也是不同的，再加上染色加工过程中有不同的要求和特点，产生色差的原因及表现也就不一样。面料色差在外观表现上多种多样，但究其原因，主要有以下3种。

染料在织物上的先期分布不均匀

染料在固着之前，如果在织物的各部位上分布不匀，固色后必然形成面料色差。造成这种现象的主要原因是：

织物因素:由于纤维性能的不同或前处理退、煮、漂、丝不够匀透，使染前半制品渗透性不匀而引起对染料吸收程度的差异。

吸液因素:由于机械结构原因或操作不当，使织物的各部位的带液率不一致，因而造成防火面料色差。轧辊压力不匀、加入染化料不匀等都会使织物吸收染料不匀。

预烘因素:在浸轧染液后预烘的时候，由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料发生不同的程度的泳移，使染料在织物上分布的不匀。

染料在织物上的固着程度不同

尽管染料在织物上先期的分布是均匀的，但在固着过程中．如条件控制不当(如温度、时间、染化料浓度等)，使织物上某些部位的染料没有得到充分的固色，在后处理皂洗时即被去除．从而产生阻燃面料色差。例如，分散染料的热溶温度两边或前后不一致、还原染料部分的还原或氧化不充分、活性染料汽蒸条件不良等都会造成织物的前后或左右存在阻燃面料色差。

染料的色光发生变异

这种差异不是由于织物上染料分布不均匀所造成的．而是由于某些原因引起织物上的部分染料的色光发生变化。

导致色光色差的主要因素有：

染前因素：半制品的白度或pH值有较大差异，在染色后造成色光差异。

染色因素：例如分散染料的热溶温度过高，使的某些染料的色光变得萎暗； 还有还原染料的过度还原，也会使色光有差异。

染后因素：在后整理过程中．如树脂整理、高温拉幅以及织物上的PH值的不同等，都会引起染料的色光有不同程度的变化。

河北盈通纺织科技有限公司是一家集功能性面料和服装设计、研发、生产为一体的综合性纺织企业，年产面料1800万米、服装58万套。功能性面料产品有：防静电系列、阻燃系列、防酸碱系列、防辐射系列、抗油拒水系列等几十大类，几百个产品，以及相应面料研发、生产的特种功能性服装。